|
 |
|
|
| Сигналы во взрывоопасной зоне |
|
 Оптические и акустические сигналы предупреждают, защищают и направляют нас. Они действуют там, где рекомендуется соблюдать осторожность, осмотрительность и дальновидность. Независимо от языка и культуры шрифта они понятны людям во всем мире.
Тем важнее эти сигналы непосредственно во взрывоопасных зонах, в которых они, прежде всего, указывают на крайние опасности для человека, машин и зданий.
Взрывоопасно
Чтобы здесь произошел взрыв, должны совпасть три обстоятельства:
1. Опасная концентрация горючего вещества в форме газа или пыли.
2. Достаточная концентрация кислорода в основном из окружающего воздуха.
3. Взрыв должен быть инициирован источником воспламенения (напр., электрическая искра, горячая поверхность).
Если одно из условий не выполняется, взрыва произойти не может. Целью первичной и вторичной взрывозащиты является подавить как минимум одно из условий.
Прежде всего, взрывозащита стремится минимизировать количество горючего вещества (первичная взрывозащита). Поскольку, как правило, нельзя исключить наличие кислорода, на втором этапе речь идет о том, чтобы избежать любых источников воспламенения (вторичная взрывозащита).
В заключении при произошедшем взрыве третичная взрывозащита пытается удержать воздействие на окружающую среду на минимальном уровне. Используя свои электрические эксплуатационные средства, производители изготавливают взрывозащищенные приборы для вторичной взрывозащиты.
Если для обычной промышленной среды приборы уже должны соответствовать множеству стандартов, то, помимо прочего, взрывозащищенные приборы должны удовлетворять дополнительным требованиям касательно взрывоопасных зон. Только так обеспечивается безопасность эксплуатации. Безопасность значит: несмотря на наличие взрывоопасной атмосферы, приборы не должны представлять собой потенциал опасности, т.е. они не должны обнаруживать источника воспламенения.
Правила для производства таких взрывозащищенных приборов для Европы письменно зафиксированы в директиве 94/9/EG, общеизвестной как "Директива ATEX".
Все приборы и защитные системы, которые пускаются в обращение для зон взрывозащиты в ЕС, должны иметь допуск по этой директиве.
Едино для всей Европы
Директива ATEX 94/9/EG унифицирует нормативные акты, касающиеся приборов и защитных систем, для применения во взрывоопасных зонах на территории ЕС. Она представляет собой первую всеохватывающую европейскую директиву по взрывозащите и в первую очередь служит для уменьшения препятствий в торговле.
Между тем, допуски ATEX признаются многими странами и за пределами Европы.
Взрывоопасность в различных областях
Взрывоопасность имеет место не только в таких очевидных взрывоопасных областях, как добыча нефти, нефтеперегонные заводы или предприятия газоснабжения, на многих "обычных" предприятиях также встречаются взрывоопасные ситуации с достаточным количеством воспламенителя.
В деревообрабатывающей, пищевой и кормовой промышленностях возникают газы и пыль, которые могут привести к крупным авариям в результате взрыва.
Печальным примером этому является взрыв мучной пыли в 1997 году в зерновом бункере в Блайе/Франция: Погибло 11 людей, а бункеры вместе с находящимися рядом административными зданиями были разрушены. Взрыв произошел при выгрузке кукурузной муки в бункер.
Сильнейший взрыв мучной пыли в истории Германии произошел в бункере бременского мукомольного завода "Rolandmühle" в 1979 году, он был вызван сварочными искрами: этот взрыв повлек за собой 14 смертей и материальный ущерб, оцененный в 50 миллионов евро (2).
Фармацевтическая и химическая промышленности, а также отрасли утилизации и вторичного использования обнаруживают разнообразные потенциалы угрозы. Металлообрабатывающая промышленность со шлифовальной пылью равным образом относится к взрывоопасной зоне.
Именно поэтому так важно правильно оценивать предпосылки для взрыва, чтобы полностью их предотвратить или, по меньшей мере, ограничить воздействие.
Обязанность работодателя - разделение на зоны
Сюда относится разделение на зоны, которое должен выполнить работодатель. Под этим понимается разделение взрывоопасных зон по вероятности и продолжительности возникновения взрывоопасной атмосферы.
Опасные зоны с горючими газами подразделяются на зоны 0, 1 и 2. Опасные зоны, возникающие из-за горючей пыли, разделяются аналогичным образом на зоны 20, 21 и 22. Потенциал опасности в зонах 0 и 20 соответственно максимальный, а в зонах 2 и 22 - минимальный.
Такое разделение имеет смысл и с экономической точки зрения: Если приборы для зон 0 и 20 должны быть в высшей степени безопасны - что делает их соответствующим образом дорогостоящими и затратоемкими - для зон 2 и 22 достаточно смягченного стандарта безопасности.
Температурные классы / температура воспламенения
Температуры воспламенения газов, паров и пыли - это параметры, характерные для вещества, которые были определены методом, установленным согласно IEC 60079-4.
Таким образом, была возможность разделить эти вещества по температурным классам. Это классы от T1 до T6. Они указывают максимальную температуру на поверхности, которую не превышает сам прибор в случае ошибки, а также в среде каких веществ прибор можно эксплуатировать безопасно.
Что касается пыли, то производитель указывает максимальную температуру на поверхности в °C. Таким образом, пользователь может выбрать прибор для имеющейся на месте пыли.
Группы взрывов
Следующее подразделение для газов, паров и пыли является классификацией по их воспламеняемости. Здесь речь также идет о характерных для вещества параметрах.
Классификация осуществляется согласно IEC 60079-11 на IIA, IIB и IIC, причем группе IIA соответствует минимальная воспламеняемость, а группе IIC - макисмальная.
Разделение на зоны, температура воспламенения и воспламеняемость газов, паров и пыли - это параметры, определяемые на практике.
Теперь у производителя взрывозащищенных приборов есть задача разрабатывать и пускать в оборот продукты на базе этих известных параметров.
При этом необходимо учитывать действующие стандарты. На видах взрывозащиты следует детально остановиться в рамках этой статьи только в той степени, что они предлагают производителю приборов различные принципы для достижения взрывозащиты. Он свободен в выборе используемых видов взрывозащиты; в итоге должен возникнуть продукт, сам по себе не являющийся источником воспламенения, который, таким образом, можно без проблем использовать во взрывоопасных зонах.
Путь к этому, в общем, сначала ведет через разработку на собственном предприятии. Результат рассматривается одним из признанных в ЕС испытательных органов, напр., "PTB", "EXAM" или "KEMA". Теоретические рассмотрения дополняются практическими опытами с взрывом.
После положительного завершения всех испытаний испытательный орган выдает свидетельство ЕС о проверке образца. Оно является условием пуска взрывозащищенных эксплуатационных средств в оборот.
В заключение еще следует указать на то, что на территории ЕС все производители взрывоопасных продуктов дополнительно к общей системе QS (стандарта качества) должны выдержать проверку взрывоопасности, выполняемую признанным испытательным органом.
Таким образом, устанавливается, что производители взрывоопасных продуктов располагают необходимым специальным знанием и также применяют его внутри.
Фирма "WERMA Signaltechnik" разрабатывает и производит новаторские оптические и акустические сигнальные приборы с высоким требованием к качеству уже более 50 лет. Также широкий ассортимент фирмы "WERMA" покрывает и область взрывоопасных сигнальных приборов, имеющих допуск ATEX.
| | (Объем этого сообщения примерно 13.840 знаков) |
|
|
|
|
2007 (1)